我國服裝生產(chǎn)行業(yè)從無到有，從弱到強，發(fā)展成今天的世界服裝生產(chǎn)**大國，被稱作世界服裝的“加工廠”。每十個美國人就有一個人穿著“中國制造”的鞋子，“中國制造”遍布全球。在這片繁榮景象的背后，不斷革新的服裝設備功不可沒。從剪刀到斷布機，從手工切割到激光切割，從普通平車到電腦平車，從人工鋪布到電腦全自動鋪布。斷布機，電剪，自動裁床，鋪布機…
與時俱進的服裝設備一直在為我國的服裝生產(chǎn)提供強有力的技術保障。電腦全自動鋪布機的誕生，是我國服裝機械行業(yè)的又一次歷史性的飛躍，是我國服裝生產(chǎn)規(guī)?；I(yè)化的必然需求，為我國服裝生產(chǎn)進一步打開世界市場，走向高端注入了強有力的催化劑。先進的電腦全自動鋪布，相對于落后的人工鋪布，存在著無可比擬的優(yōu)勢。
首先，用自動鋪布系統(tǒng)進行鋪布，可以保證面料平整、無張力，成為了自動化生產(chǎn)的好幫手;其次，人工鋪布則費時費力，并且由于鋪布平整度不夠，造成布料的巨大浪費。在原材料和人工成本不斷上漲的今天，這種浪費使每個企業(yè)都難以承受。裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)。如在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，這種的影響是無法補救。使用自動鋪布機是解決這問題的*佳保證。再次，用自動鋪布系統(tǒng)進行鋪料，可以實現(xiàn)無張力鋪布作業(yè)。服裝生產(chǎn)行業(yè)，特別是內(nèi)衣制造企業(yè)，對于解決面料的無張力問題一直很頭痛。由于面料質(zhì)地不同，鋪布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在鋪料過程中，變形較少，易于掌握;而要鋪好彈性面料，則顯得沒那么容易，伸縮率、變形都是非常棘手的事情，在手工鋪布年代，只能先由人工鋪布，然后將鋪好的布放置一段時間，讓其自然消除張力。這樣的方式造成了幾個弊端：一是占用裁床，二是布料不能及時裁剪，延誤生產(chǎn)，三是不能在短時間內(nèi)完全消除張力。現(xiàn)在先進的自動化鋪布機已經(jīng)做到了無張力鋪布作業(yè)，可以應付各類面料，實現(xiàn)平整、上下整齊一致的鋪布。而且，對于做大單，外單的規(guī)模企業(yè)來講，先進的生產(chǎn)設備是其企業(yè)形象的*好代言人。
擁有鋪布機，自動裁床等高端生產(chǎn)設備，在提升其內(nèi)在產(chǎn)品品質(zhì)之外，也能大大提升企業(yè)實力和品牌。同時，這在顧客下單前參觀生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設備時，將發(fā)揮一錘定單的**作用。