一.優(yōu)點

1.無布停機，自動駛回定點；

2.五分鐘自動關(guān)機（無使用時）；

3.緊急停止時，已下放布料不會拖拉；

4.流線外形、降低風(fēng)阻、減少噪音、減低震動；

5.自動式展布系統(tǒng)；

6.PLC觸控屏幕作業(yè)系統(tǒng)；

7.無張力式拉布作業(yè)；

8.簡化操作、提高生產(chǎn)效率、確保品質(zhì)。

二.主要裝置

1.液晶觸控裝置：簡易設(shè)定拉布長度、方式、數(shù)量、速度及段落；

2.展布裝置：可隨不了的寬度及張力作有效的展布調(diào)整，使拉布不產(chǎn)生皺       褶現(xiàn)象；

3.切刀裝置：切刀和主機可以簡單地進(jìn)行拆裝，布料切斷時可以依布寬設(shè)        定裁刀行走距離及切斷速度；

4.拆布裝置：可作單向及往反拉布；

5.自動布料預(yù)松裝置：先松布再輔放，消除拉布張力并保持拉布品質(zhì)的一        致性；

6.電眼自動對邊裝置：在拉布順序運作過程中可以正確做到自動對邊；

7.布尾感應(yīng)裝置：布料拉完時控制主機自動停止運作，并自動駛回固定         點；

8.自動上升裝置：可依布料厚度設(shè)定上升量，配合拉布；

9.緊急停止裝置：于裁床兩側(cè)設(shè)有停機用鋼索，可隨時于裁床熱河位置拉       動鋼索作緊急停機。

三.標(biāo)準(zhǔn)配置

1.拉布長度設(shè)定記憶裝置；

2.拉布機之加減速度電腦控制；

3.槽式自動追蹤松布裝置；

4.拖布桿、展布滾輪；

5.警示燈指示裝置；

6.緊急停止裝置；

7.自動上升裝置；

8.依布寬設(shè)定裁刀行走距離；

9.層數(shù)計數(shù)器；

10.對邊裝置；

11.切到裝置；

12.據(jù)安徽裝置（卷支布料）。

四.選用配置

1.圓筒布裝置；

2.無軌道式載人站臺；

3.安全防撞紅外線裝置；

4.莫代爾彎管裝置；

5.吹氣裝置；

6.雙拉用移動折布器；

7.雙拉用固定折布器。

五.規(guī)格